Upravit stránku

Формировочная линия предназначена для производства формового хлеба ржано-пшеничного и пшеничного, разного веса по желанию заказчика (300 – 700 граммов). Пакет форм содержит в себе 4 секции. Линия продолжает в производстве теста.

Линия работает на закрытый цикл форм:

Разделение теста – предварительная расстойка – заполнение форм – расстойка – печение – опрожнение – готовое изделие.

Главные части линии:

  1. Тестоделитель
  2. Округлитель конический 
  3. Камера предрварительной расстойки + входной и выходной транспортеры
  4. Тестозакаточная машина 
  5. Транспортер форм - пластинчатый
  6. Воспомогательное оборудование: тормозы воздушные (торцевые, боковые, верхние), перемещение форм, охлаждение форм, обдув, забеливание, обрызгивание маслом
  1. Расстойная камера подвесная 
  2. Посадчик форм 
  3. Ленточная печь J4 – ширина ленты 2,1м (3м)
  4. Отделитель форм 
  5. Опрокидывание форм 
  6. Транспортер испечённого хлеба – модульная лента
  7. Электрораспределитель + управляющая система Unitronix

Раскатанное тесто проходит из делителя через округлитель в камеру предварительной расстойки, в которой можно несложно регулировать время предварительной расстойки (путём раскрывания заслонок). Выходной транспортер доставляет предрасстоенные заготовки в тестозакаточную машину. В тестозакаточной машине можно настроить форму заготовки, или же разделить её перед укладкой в форму. Правильную укладку теста в формы позволяет торцевой воздушный тормоз. Перед укладкой проходят формы под форсунками, где обрызгиваются маслом. Тесто в формах поднимается в подвесной расстойной камере, в которой при помощи кондиционера сохраняется потребная влажность и температура.

Формы передвигают транспортеры при помощи пластинчатых лент. Каждый транспортер снабжен натяжным и ведущим валами, которые имеют отдельный привод. Приводы транспортеров (скорость оборотов) регулируемые с помощью преобразотелей частоты. Валы помещены в рамах из профильного материала. Кромки рамы служат одновременно вождением кромок для форм.Рамы танспортеров оснащены регулируемыми опорами, которые закреплены в фундаменте. На рамах транспортеров помещено воспомагательное оборудование.

Ряд пакетов форм передвигается в печь при помощи задвижки, управляемой воздушными цилиндрами Festo. На выходе печи отделит роликовый транспортер ряд форм из печи и формы с испечённым хлебом проходят через зону охлаждения с вентиляторами и через обдувь к манипулятору. Воздушный манипулятор опрокидывает испечённый формовый хлеб на транспортер с пластиковой модульной лентой. После опорожнения формы едут опять к следующему наполнению.

Отдельные машины, приводы транспортеров, воспомогательные оборудования и кондиционеры расстойной камеры соединены с главным распределителем. Движение форм по линии считывают оптические датчики. Всё управляемо управляющей системой (Unitronix).

Производительность линии до 2500 шт/час.

Nahoru